大口径PPH管生产线的技术特点

大口径PPH管的生产线的每道工序都直接影响管材的使用效果,塑性加工是指对管材的二次加工,故属于管材深加工技术的范畴。每一加工工序又可通过区别的塑性加工方案来实现。例如管材的弯曲加工,可分为绕弯、压弯、推弯、滚弯等方案。若按弯曲时加热与否,又可分为冷弯和热弯两类。PPH管作为新型化学建材有许多优点,应用_广泛,但也存在缺点。

大口径PPH管生产线的技术特点采用单螺杆挤出机,确保挤出高质、有效;假式复合机头不受物料粘度变化的影响,模头压力低,在高挤出量下仍保持低熔体温度;采用多级真空定径及优化喷淋设计,确保管材快速均匀冷却;低噪声,强力吸屑切割系统;自动控制系统直接采用微电脑控制,系统直观方便,采用人机对话,方便实现其工艺条件控制和调节。外覆挤出与牵引实现同步调速,_生产工艺的稳定与生产质量。整个系统充分融入了新的系统设计理念。PPH塑铝包覆设备是本条生产线特色部分,它将机械滚压成型技术、气动控制技术和准确动态控温技术充分结合在一起,包覆铝设备可开可停,同一条生产线一线两用,既可生产PPH铝塑管,也可生产全塑PPH管,低的经济投入带来大的市场产出包覆铝设备实现了全过程自动化控制,无级调温,高精密的加热粘接机电系统_丁粘接强度,成型系统出无需调节即可生产多规格管材,操作_简便。
 
以上便是介绍的大口径PPH管生产线的工艺特点,线形膨胀系数大,容易热胀冷缩,明装易变形,影响美观,抗紫外线能力差,在阳光照射下易降解老化,户外明装会降低使用寿命,抗高温蠕变性较弱,设计温度度不高于80℃,常年使用温度不高于70℃限制了PPH管的应用范围。采用PPH管和铝直接粘合构成五层塑铝复合管,兼具金属管道和塑料管道的优点,实用性强,技术成熟。
 
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